PE钢丝网骨架管是一种新型的复合型管材，以下是其特点、应用、施工要点等方面的详细介绍：
结构与材质
结构：以高强度钢丝为增强骨架，内外层为聚乙烯塑料，通过特殊的成型工艺将钢丝与塑料紧密结合在一起。这种结构既具有钢丝的高强度和刚性，又具备聚乙烯塑料的耐腐蚀性、耐磨损性和柔韧性。
材质：
钢丝采用高强度的优质钢材，经过特殊的表面处理，具有良好的耐腐蚀性和抗疲劳性能，能够承受较大的内压和外压。
聚乙烯塑料选用耐环境应力开裂性能好、耐老化的高密度聚乙烯（HDPE），具有良好的化学稳定性、耐水性和卫生性能。
特点
高强度：钢丝网骨架的增强作用使其具有较高的强度和刚性，能够承受较大的压力和外力，不易变形和破裂。与普通的 PE 管相比，其耐压性能大幅提高，可用于高压输水、燃气输送等对压力要求较高的场合。
耐腐蚀性：内外层的聚乙烯塑料能够有效隔离钢丝与外界环境，使其具有优异的耐腐蚀性，不受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，适用于各种恶劣的土壤和水质环境，使用寿命长。
耐温性能好：可在较宽的温度范围内使用，一般能在-20℃至80℃的环境下长期稳定工作，短期使用温度可达100℃，能够满足不同地区和不同工况下的使用要求。
柔韧性好：继承了PE管的柔韧性，具有良好的弯曲性能，便于施工安装，可根据现场地形和施工条件进行弯曲铺设，减少管件的使用，降低施工成本。同时，在遇到地面沉降或其他外力作用时，能够较好地适应变形，不易出现断裂等问题。
连接可靠：采用电热熔连接方式，通过专用的电热熔焊机将管件与管材连接在一起，连接部位在加热后融为一体，密封性能好，连接强度高，能够有效防止管道泄漏。
应用领域
给水工程：可广泛应用于城市供水、农村安全饮水工程等，能够满足不同规模的供水需求。其耐腐蚀性和卫生性能确保了水质不受污染，高强度和耐压性能能够保证在长期使用过程中安全可靠。
排水工程：适用于城市排水、工业废水排放等领域。在排水系统中，能够承受较大的流量和压力，不易堵塞，且耐腐蚀性强，可减少管道的维护和更换成本。
燃气输送：由于其高强度、耐腐蚀性和良好的密封性能，也可用于燃气输送管道系统。能够承受燃气的高压，并且具有较好的抗应力开裂性能，确保燃气输送的安全可靠。
其他领域：还可应用于化工流体输送、矿山尾矿排放、地热温泉输送等领域，满足不同行业对输送管道的特殊要求。
施工要点
管道敷设：在敷设前，需对管沟进行开挖和处理，确保管沟底部平整、坚实，无尖锐杂物。管道应在沟底标高和管基质量检查合格后敷设，敷设过程中要注意避免管道与硬物直接接触，防止管道划伤或损坏。
连接操作：电热熔连接是 PE 钢丝网骨架管施工的关键环节。在连接前，要确保管材和管件的连接表面清洁、干燥，无油污、水渍等杂质。连接时，应按照规定的参数设置电热熔焊机的加热时间和电压，加热完成后，需等待冷却时间达到要求后再进行下一道工序，以保证连接质量。
回填要求：管道敷设完成并经检验合格后，应及时进行回填。回填土应选择土质良好、无石块等硬物的土壤，先回填细土至管顶以上0.5m处，然后再进行分层压实。回填过程中要注意避免使用机械直接碾压管道，防止管道受到损坏。
压力试验：在管道安装完成后，需要进行压力试验，以检验管道的密封性和强度。试验压力应根据设计要求和相关标准确定，一般为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验过程中，要观察管道和管件是否有泄漏、变形等异常情况，如发现问题应及时处理。
