HDPE双壁波纹管回填时，需要注意以下事项：
回填材料的选择
材料种类：优先选用中粗砂、石屑等颗粒均匀、透水性好的材料。这些材料可以更好地与管材贴合，提供均匀的支撑，减少对管材的应力集中。严禁使用冻土、垃圾、木材及软性物质等作为回填材料，因为这些材料可能会在日后分解或变形，影响回填效果和管道的稳定性。
材料粒径：如果使用砂卵石作为回填材料，其大粒径不应超过25mm。过大的颗粒可能会在回填过程中损伤管材外壁，同时也不利于材料在管道周围的均匀分布，影响回填的密实度。
回填前的准备工作
管道检查：在回填前，要对已铺设好的HDPE双壁波纹管进行全面检查。检查管道的安装是否符合要求，包括管道的坡度、接口的密封性等。确保管道无破损、无变形，如有问题应及时修复或更换，以免在回填后出现渗漏等隐患。
沟槽清理：清除沟槽内的杂物、积水和淤泥等。积水会影响回填材料的压实效果，降低回填土的强度；杂物和淤泥则会导致回填材料与管道之间不能紧密接触，形成空洞或薄弱点，影响管道的承载能力。
回填过程的控制
分层回填：回填应分层进行，每层厚度不宜超过300mm。这样可以保证每层回填材料都能得到充分压实，提高回填的密实度和均匀性。采用机械回填时，应注意避免机械直接碰撞管道，可先在管道两侧回填一定厚度的保护材料，再用机械进行大面积回填。
两侧对称回填：从管道两侧同时进行回填，确保管道受力均匀，避免因单侧回填压力过大导致管道移位或变形。在回填过程中，要注意使回填材料均匀地分布在管道周围，特别是管道的底部和两侧，要保证填满、填实，防止出现局部空洞或不实的情况。
压实方法：根据回填材料的类型和现场条件选择合适的压实方法。对于砂性材料，可采用振动压实的方式，使颗粒相互挤密；对于粘性土等材料，则可采用静压或夯实的方法。压实度应符合设计要求，一般管道两侧和管顶以上500mm范围内的压实度不低于90%，管顶500mm以上至地面的压实度根据不同的地面要求而定。
回填后的检查与保护
检查回填质量：回填完成后，要对回填质量进行检查。可以通过环刀法、灌砂法等检测方法，检测回填土的压实度是否符合要求。同时，观察地面是否有沉降现象，如果发现地面有明显沉降或局部松软，应及时查找原因并进行处理。
保护管道：在回填后的一段时间内，要避免在管道上方进行大型机械作业或堆放重物，防止对管道造成额外的压力和损伤。如果需要在管道上方进行其他工程施工，应采取相应的保护措施，如铺设钢板、设置防护垫层等，确保管道的安全。
