PPR一体保温管的连接方式主要有以下几种:
热熔连接
原理:利用专用的热熔工具,将PPR管的两端加热至熔融状态,然后迅速将它们对接并施加一定压力,使两者紧密结合,冷却后形成牢固的连接。
操作步骤:首先,用切管器将PPR一体保温管按所需长度切割整齐,确保管口平整无毛刺。然后,将热熔工具通电预热至合适温度,一般在260℃ - 280℃之间。接着,将管材和管件同时插入热熔工具的模头中,加热一段时间,通常根据管材的直径不同,加热时间在5 - 15秒左右。加热完成后,迅速将管材和管件从模头中拔出,并立即将它们对准轴线方向插入并旋转一定角度,以排除接口处的空气,保证连接紧密。后,让连接部位自然冷却,冷却时间也根据管材直径有所不同,大约在1 - 5分钟。
特点:这种连接方式的优点是连接强度高,密封性好,不易出现渗漏现象,且连接部位与管材本身具有相同的耐压性能和耐腐蚀性能,使用寿命长。缺点是操作时需要专业的热熔工具,对操作技术要求较高,若加热温度或时间控制不当,可能会导致连接质量不佳。
电熔连接
原理:通过电熔管件内部的电阻丝通电发热,使管件内表面和管材外表面的塑料熔融,从而实现两者的连接。
操作步骤:先将PPR一体保温管的两端清理干净,去除杂质和水分。然后,将电熔管件套在管材上,确保管件与管材的配合间隙均匀。接着,将电熔焊机的输出线与电熔管件上的电极连接好,按照电熔管件上标注的参数设置焊机的焊接时间和电流。设置好后,启动焊机开始焊接,焊接过程中焊机将按照设定的参数自动控制电流和时间。焊接完成后,让管件和管材在自然状态下冷却,冷却时间一般为15 - 30分钟。
特点:电熔连接的优点是操作相对简单,对操作人员的技术要求较低,且焊接过程由焊机自动控制,质量较为稳定。同时,它适用于各种口径的管材连接,尤其是大口径管材的连接优势更为明显。缺点是电熔管件的成本较高,且需要配备专门的电熔焊机。
法兰连接
原理:在PPR一体保温管的两端分别安装法兰盘,通过螺栓将两个法兰盘连接在一起,中间夹上密封垫片,以实现管道的连接和密封。
操作步骤:先将法兰盘套在PPR一体保温管的端部,然后使用热熔或电熔的方法将法兰盘与管材连接固定。连接好后,在两个法兰盘之间放置密封垫片,通常采用橡胶或聚四氟乙烯等材质的垫片。后,使用螺栓将两个法兰盘均匀地拧紧,使密封垫片受压变形,达到密封的目的。
特点:法兰连接的优点是连接强度高,密封性好,便于拆卸和维修,适用于需要经常拆卸或在管道系统中需要安装阀门、仪表等设备的部位。缺点是安装过程相对复杂,需要较多的安装空间,且成本较高。