克拉管和波纹管可以从以下几个方面进行区分:
结构外观
克拉管:通常内壁光滑,外壁呈环状加强筋结构,一般是由多层材料构成,有一定的厚度,截面为圆形。
波纹管:外壁呈现明显的波纹状,有一系列的波纹或褶皱,一般有内圆为直管形的光滑平整面,也有内外壁均为波纹状的。
生产工艺
克拉管:以聚乙烯为主要原料,以PP材料作为辅助支撑结构,采用热态缠绕滚动式生产,由计算机控制热态缠绕过程,自然风冷却,卷取冷却后能保证无间隙,管壁厚度均匀。
波纹管:以聚乙烯树脂为主要原料,通过两台共挤出机挤出两个同心管胚,再经吸塑制造成型。
原材料
克拉管:生产过程中一般使用百分百的全新原材料,以确保管材质量的稳定性。
波纹管:因采用挤出生产工艺,可能在原材料中添加大量的再生料。
连接方式
克拉管:常采用承插式电熔连接,一端为内嵌电熔丝的承口,另一端为平壁插口。
波纹管:通常采用胶圈承插式连接或热缩套连接,金属波纹管也有采用插接或法兰连接的情况。
性能特点
克拉管:同等直径下重量相对较重,比波纹管大约重 60% 以上,接口柔韧性和可焊性更好,性能更稳定,环刚度要求较高,一般在SN16以上。
波纹管:柔韧性好,能承受一定的变形和地面沉降,但受较大压力时可能出现凹陷,管径DN600以下的环刚度一般在 S2 级以上,DN800的在S1级即可。
应用领域
克拉管:广泛应用于城市排水、污水收集与输送系统、水厂及污水处理厂的主干道等,适合在需要承受较大地面荷载和土壤压力的环境中使用。
波纹管:常用于农田灌溉、电缆保护、家用燃气管道、电线电缆保护套管等对柔韧性要求较高,以及一些需要适应地面或结构变形的场合。
使用寿命
克拉管:使用寿命较长,一般在50年以上。
波纹管:使用寿命相对较短,一般不超过15年。
口径范围
克拉管:主要生产管径从DN300到DN2000,大可达DN5000。
波纹管:一般生产的管材在DN600以下,大口径通常为DN1800。