判断双壁波纹管的质量好坏，可以从以下几个方面入手：
外观检查：
管材表面：优质的双壁波纹管表面应光滑平整，无明显的气泡、裂纹、杂质、凹陷等缺陷。如果管材表面粗糙，有较多的杂质或气泡，可能会影响其强度和使用寿命。
波纹结构：波纹应均匀、规则，波峰和波谷的高度应一致，波纹的间距也应符合标准。波纹不均匀可能导致管材的受力不均，降低其抗压性能。
颜色均匀性：管材的颜色应均匀一致，如果颜色深浅不一，可能是生产过程中原料混合不均匀或添加了质量较差的色母料，这也可能影响管材的质量。
尺寸测量：
管径：使用合适的测量工具（如卡尺）测量管材的外径和内径，检查其是否符合产品规格要求。管径偏差过大可能会影响管道的连接和使用效果。
壁厚：测量管材的壁厚，包括内层壁厚、外层壁厚和局部小壁厚。壁厚应均匀，且不低于规定的小值。壁厚不足会降低管材的强度和抗压性能。
长度：检查管材的长度是否与标称长度相符，长度误差应在允许范围内。
环刚度测试：环刚度是衡量双壁波纹管抗压性能的重要指标。可以通过专业的测试设备对管材进行环刚度测试，也可以要求供应商提供产品的环刚度检测报告。一般来说，环刚度越高，管材的抗压性能越好，适用于更复杂的工程环境。
柔韧性测试：优质的双壁波纹管应具有一定的柔韧性。可以尝试对管材进行适度的弯曲，观察其是否容易破裂或出现分层现象。如果管材过于僵硬或在弯曲时容易损坏，说明其柔韧性较差，可能在安装和使用过程中无法适应地基的轻微沉降或变形。
冲击性能测试：进行落锤冲击试验，用规定质量的落锤从一定高度自由落下冲击管材试样，检查管材是否出现破裂。冲击性能好的管材在受到外力冲击时不易损坏，能更好地适应施工和使用过程中的各种情况。
材料质量:了解管材的材质，如高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（PVC）等。优质的原材料是保证管材质量的基础。可以要求供应商提供原材料的质量证明文件，或者通过燃烧、闻气味等简单方法初步判断材料的真伪和质量。例如，HDPE 燃烧时会产生石蜡味，火焰呈蓝色，无烟或少量黑烟；而劣质材料可能会有刺鼻的气味或产生大量黑烟。
连接部位检查：如果有条件，可以检查管材的连接部位，如承插式连接的承口和插口是否匹配，橡胶密封圈是否完好无损、密封性能良好；热熔连接或电熔连接的部位是否牢固，有无虚焊、漏焊等现象。连接部位的质量直接影响管道系统的密封性和整体性能。
品牌和信誉：选择知名品牌和有良好信誉的生产厂家。知名品牌通常有更严格的生产管理和质量控制体系，产品质量更有保障。可以通过网络搜索、行业评价、客户反馈等途径了解厂家的信誉和口碑。
