影响端子压接性能的因素

线束压接端子的功能是实现端子与导线的连通，端子和导线自身的材料、参数和规格必定会对压接端子的性能造成影响，另外在压接过程中刀模的参数和端子的压接高度也会对端子性能造成影响。
一、端子对压接性能的影响

1.端子材料
选择端子材料时需要重点考虑以下几个特性：
（1）材料的机械性质。强度、延展性、屈服强度、硬度等；
（2）材料的电导率和热传导率。电导率与热传导系数存在正比的关系，电导率关系到端子导电的性能和自身电阻的大小，热传导率关系到端子的散热性能；
（3）抗应力松弛。端子分为压接部分和连接部分，压接部分发生弹塑性变形使端子与导线之间存在应力，若发生应力松弛，则端子与导线的接触将会变得不牢靠，端子的连接部分如果是通过插接形变来连通，则需要考虑应力松弛和疲劳的问题。
（４）材料的价格。目前企业非常注重原材料的成本，这也是一个考虑的因素。
一般来说，端子常用的材料有黄铜、磷青铜和铍青铜等铜合金，也有一些高导铜合金材料如K88等。铜的导电性能虽然比银较高，但机械性能略差，所以必须加入同样具有高电电导率的合金元素来提高机械强度和耐热特性，因此我们可以得出铜合金具有光泽，不易腐蚀，加工成型性好，是连接器材料的不二选择这一结论。
不同的铜合金具有不一样的材料属性，要根据端子的用途和要求来选择端子的材料。

2. 端子镀层
在端子表面进行电镀是解决端子表面金属氧化和腐蚀，加强端子导电性和减小接触电阻的工艺方法，端子镀层中常用的是镀锡，此外还有镀金、银以及镍或铬等。
金本身具有较高的化学稳定性，它的耐腐蚀性比较强，且耐高温和易于焊接，导电性极强，具有一定的耐磨性。但由于金属于阴极性镀层，价格也较贵，由于金镀层较薄和工艺技术不足的原因，进镀层在实际生产中存在孔隙会发生微孔腐蚀的情况存在，影响防护性能，故其常用在端子连接部分，以减小连接的接触电阻。
银本身也具有较高的化学稳定性，在空气中不容易发生腐蚀，焊接性能也比较好，具有良好的导电导热性能。但它的缺点则是，暴露于含卤化物、硫化物的空气中会被卤化或硫化，银镀层表面变色，导电性能下降。并且遇潮湿也会发生微孔腐蚀，所以同金一样常用于端子连接部分，以减小连接的接触电阻。